单机布袋除尘器设计需注意的问题及保养方法

单机布袋除尘器需要符合要求分析，单机布袋除尘器设计需要在以下四个方面进行考虑：

1、按处理量计算：

处理的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、容易满足尘源点的控制和粉尘排放的要求。

2、按粉尘的分散度和密度计算：

粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。

3、按气体含尘浓度计算：

对单机布袋除尘器来说，含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从就笼统地认为粉尘处理效果好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足要求。除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。

4、粉尘黏附性对选型的影响：

粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。

一、单机布袋除尘器维护日常保养

1、单机布袋除尘器每工作1000小时  向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年调换一次润滑脂。

2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。

3、单机布袋除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。

4、单机布袋除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时更换。

5、单机布袋除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障。

6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。

7、应保持单机布袋除尘器表面清洁。

二、防止单机布袋除尘器的效率降低方法

1、每一个除尘器在实际的设计构造时，都有工艺参数，那么当实际使用时要观察风力的处理量是否达标，设计的温度是否符合当初设计的标准。

2、注意观察滤袋安装的是否符合要求，并且在使用一段时间后要检查其是否有滤袋松动的现象，同时对磨损等现象也要记录在案，可以根据实际的使用效果确定使用期限，这也提醒在购买单机除尘器的时候对滤袋的要求要严格。

3、当除尘器适用一段时间后要注意观察袋室的使用情况，是否存在结露的情况，观察是否影响到了排灰，一旦出现这个问题要及时清理结露方式阻碍排灰情况的出现，因为这有可能对主机的正常使用造成影响。

4、风机是除尘器正常运转的一个重要部位，所以在检查的时候要对风机的旋转的方向多加注意，同时对风机的转速也要有一个合理的固定，另外也要及时检查轴承的震动是否在范围之内，触摸其温度是否达标合理。