电捕焦油器的维修常识和除焦油效率

电捕焦油器的维修常识

1、改换熔丝时，应使熔断电流与该回路的电流相匹配;

2、断开电源，检查控制柜的机架是否有接地，并使接地电阻不大于4Ω;

3、控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流)，在维修保养时要分清电路，防止发生短路事故;

4、控制柜上的全部电器开关，应动作稳定灵活，无显著噪声，连接线结头和接线柱应无松动现象，动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象;

5、用软刷或吹风清掉屏板插件和全部电磁开关零件的积尘，并检查控制柜内电器开关触头的状态，接触情况，线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否稳定。

浅述管式电捕焦油器除焦油效率的影响因素

一、烟气的流速，这点是直接影响焦油滴是否能够及时到达管壁被除去，若是流速过大，焦油离子到达不了管壁，如何谈起被除去。

二、烟气的温度，当烟气的温度过高时流速就会相对应的提高，这时效率就会降低，温度过高还会使焦油成气态，不易被焦油器捕捉除去。

三、电场的强度的高低，这点就是影响电晕的强度，若是电厂的强度大，那么电离的效果就比较强，被除去的效率就大一些，若是电源强度不高，反应不剧烈，焦油离子带电的可能性就比较小，效率就会有所下降。

四、烟气中的水分，这就间接的影响了温度，使施加的直流的电压就会下降，容易造成击穿放电的现象，电捕焦油器的使用一般不需要进行二次净化，设备的运转比较方便维护费用比较低。